نظارت بر کیفیت کل فرآیند-به عنوان سنگ بنای حیاتی عملیات تولید ما عمل میکند و تضمین میکند که هر قطعه مکانیکی دقیقی که تولید میکنیم استانداردهای فوقالعاده بالای مورد نیاز صنعت خودروسازی مدرن را برآورده میکند. هنگام ساخت اجزای حیاتی مانند بوش تعلیق آهنی یا بوش آلومینیومی خودرو، فرآیند کنترل کیفیت خیلی قبل از اینکه هر ماشینی واقعاً روشن شود آغاز می شود. این برنامه با اجرای برنامه ریزی کیفیت محصول پیشرفته، که معمولاً به عنوان APQP شناخته می شود، شروع می شود. در طول این مرحله، ما عمیقاً در برنامهریزی کیفیت اولیه مشتری برای شفافسازی استانداردهای فنی خاص و شناسایی نقاط کنترل حیاتی مشارکت میکنیم. بهعنوان یک تامینکننده با کیفیت بالا برای رهبران صنعتی مانند Anhui Zhongding Group و ASIMCO، ما کاملاً درک میکنیم که کیفیت برتر یک الزام غیرقابل مذاکره برای ایمنی و عملکرد است. بیش از شش سال تجربه تخصصی ما به ما این امکان را داده است که یک سیستم کیفیت قوی و جامع بر اساس استاندارد بین المللی دقیق IATF16949 بسازیم که چارچوبی را برای تعالی ما فراهم می کند.
اولین مرحله فیزیکی در فرآیند نظارت دقیق ما، بازرسی مقاله اول یا FAI است. برای هر سفارش جدید یا تولید، اولین قطعه آستین بیرونی آهنی یا آستین داخلی آلومینیومی بوش شده توسط مهندسان فنی ما مورد بازرسی کامل و جامع قرار می گیرد. در طول این مرحله، ما تمام ابعاد بحرانی، پوششهای سطحی و خواص مواد خاص را در برابر نقشهها و نقشههای فنی ارائه شده بررسی میکنیم. این مرحله برای تأیید کامل بودن راهاندازی قبل از تولید{3}}با حجم بالا طراحی شده است. تنها زمانی که این اولین قطعه به طور رسمی توسط تیم مهندسی تایید شود، تولید انبوه آغاز می شود. این دروازه بان دقیق تضمین می کند که پایه و اساس دوره تولید بی عیب و نقص است، از هدر رفتن مواد جلوگیری می کند و اطمینان حاصل می کند که خروجی نهایی کاملاً با هدف طراحی اولیه و الزامات عملکردی مشتری مطابقت دارد.
در طول دوره تولید واقعی، تیم ما متشکل از بیش از چهل نفر از اپراتورهای کارگاه خط مقدم، به طور مداوم-کنترل کیفیت فرآیند را انجام میدهند. این شامل بررسی منظم قطعات تولید شده در فواصل زمانی ثابت و از پیش تعیین شده است تا اطمینان حاصل شود که ماشینهای CNC کاملاً کالیبره میشوند و ابزارهای برش از سایش بیش از حد رنج نمیبرند. این رویکرد فعال{4} و عملی به ما امکان میدهد تا انحرافات بالقوه یا مسائل فنی را مدتها قبل از تبدیل شدن به عیبهای قابل توجه تشخیص دهیم. با نظارت بر محیط تولید در زمان واقعی-، سطحی از سازگاری را حفظ میکنیم که برای اجزای خودرو ضروری است. علاوه بر این، مرحله نهایی فرآیند نظارت ما شامل اولین و آخرین بازرسی دقیق برای هر شیفت است. این بررسی مقایسه ای تضمین می کند که کیفیت تولید شده در پایان روز به همان اندازه که در ابتدا بود بالا است و یکنواختی را در کل دسته تضمین می کند.
علاوه بر بازرسی فیزیکی قطعات، ما شفافیت و ارتباطات را نیز با ارائه ردیابی دقیق پیشرفت تولید و بازخورد منظم به مشتریان معتبر خود، از جمله قطعات خودرو صنعتک و دلی، در اولویت قرار می دهیم. این سطح از گزارش تضمین می کند که شرکای ما در هر مرحله از فرآیند، کیفیت و وضعیت سفارشات خود را کاملاً مشاهده می کنند. اگر بازخورد یا درخواستی از مشتری دریافت شود، ما قول حرفه ای می دهیم که ظرف بیست-ساعت، پاسخی واضح و عملی ارائه کنیم. این تعهد تزلزل ناپذیر به نظارت کامل{4}}کیفیت فرآیند دقیقاً دلیلی است که ما قادر به حفظ همکاری استراتژیک عمیق- با مشتریان جهانی خود هستیم. با ارائه بوشها، اسکلتها و براکتهای قابل اعتماد برای آنها که به طور مداوم از انتظارات آنها فراتر میرود، شهرت خود را در بازار تقویت کردهایم. تسهیلات ده هکتاری ما به عنوان گواهی فیزیکی برای تعهد ما به دقت، عالی بودن، و پیگیری بیوقفه کیفیت در هر قطعه مکانیکی که تولید میکنیم است.
