راه حل های ساخت سفارشی برای قطعات مکانیکی دقیق
از الزامات مبتنی بر نقشه تا اجزای آماده تولید، Jinghong با مشتریان برای ارزیابی مشخصات، گزینه‌های مواد و امکان‌سنجی ساخت قطعات مکانیکی سفارشی کار می‌کند.
آنچه می توانیم سفارشی کنیم
بوش های سفارشی
- محدوده: شناسه‌ها/ODهای سفارشی، ضخامت دیوار، ویژگی‌های ضد چرخش، شیارهای روانکاری، و پخ‌های متناسب با فشار.
- کاربردها: بازوهای تعلیق، پایه های زیرفریم، فنرهای برگ و اتصالات محوری صنعتی.
- ویژگی‌های کلیدی: سطح زمین تا 0.4 میکرومتر رادیوم، متمرکز بودن محکم، و پیچ‌شدن تخصصی.
آستین و هسته فلزی
- محدوده: لوله‌های چرخشی دقیق، آستین‌های کشیده و هسته‌های داخلی با کلید، اسپلاین یا کانال‌های متقاطع.
- کاربردها: هسته های باند ضد لرزش، آستین های ستون فرمان و لوله های راهنمای هیدرولیک.
- ویژگی‌های کلیدی: تمرکز در 0.015 میلی‌متر، وجه‌های انتهایی عمود بر هم و قطرهای داخلی تیز شده.
براکت ها و پشتیبانی های سفارشی
- محدوده: خطوط هندسی پیچیده، سوراخ های نصب چند محوره، برش های کاهش وزن، و دنده های سفت کننده.
- کاربردها: براکت های بازوی کنترلی، پایه های اتصال تثبیت کننده و تکیه گاه های جانبی.
- ویژگی های کلیدی: تحمل سوراخ به سوراخ تا 0.05 ± میلی متر، زوایای خمش دقیق، و رابط های نصب صاف.
قطعات آلومینیومی
- محدوده: اکستروژن های پروفایل، قالب های ریخته گری فشار بالا و ویژگی های پس از ماشین کاری CNC.
- کاربردها: لینک های تعلیق سبک، پایه های حسگر و محفظه های ساختاری.
- ویژگی های کلیدی: پروفیل های اکستروژن منطبق، ویژگی های پس از ماشینکاری در ± 0.02 میلی متر، و تخلخل کنترل شده.
سخت افزار خودرو
- محدوده: پروفیل های نخ، هندسه های سر، پیچ های شانه، پین های رولپلاک و گیره های نگهدارنده.
- کاربردها: سخت افزار چسباندن زیر قاب، محفظه اتصال توپ و پین های اتصال.
- ویژگی های کلیدی: رزوه های متریک ظریف، سختی کنترل شده پس از عملیات حرارتی، و پوشش های خوردگی.
اجزای نوار تثبیت کننده
- محدوده: انتهای میله های شکل گرفته، حلقه های مکان یاب، گل میخ های تثبیت کننده، گیره های براکت و نگهدارنده های بوش.
- کاربردها: میله های نوسان جلو/عقب و اتصالات کنترل رول فعال.
- ویژگی های کلیدی: شعاع خمش دقیق، انتقال مقاوم در برابر خستگی، و رابط های گیره دقیق.
سایر قطعات مکانیکی دقیق
- محدوده: قطعات هیبریدی آسیاب شده، فلنج های سفارشی، جفت های محرک و یقه های سنسور.
- کاربردها: رابط های انتقال نیرو، سخت افزار اتوماسیون و اتصالات سیال.
- ویژگی‌های کلیدی: دقت موقعیت چند محوره، کنترل‌های خروجی، و تناسب نخ سفارشی.
گزینه های سفارشی سازی
1. ابعاد و تحمل ها
تلورانس های خطی برای ISO 2768-m/f یا مشخصات سفارشی تا 0.01 ± میلی متر. کنترل‌های GD&T (خروجی، تمرکز، صافی، موقعیت واقعی) در ASME Y14.5 / ISO 1101. متناسب با پرس سفارشی (ISO H7/p6).
2. مشخصات مواد
- فولادهای کربن و آلیاژی: 1020، 1045، 4140، 4340، 8620.
- فولادهای ضد زنگ: 304، 316، 410، 17-4PH.
- آلیاژهای آلومینیوم: 6061-T6، 6082-T6، 7075-T6، A380، ADC12.
- آلیاژهای مس: برنج C36000، برنز C93200.
- مواد اولیه تأیید شده با گواهینامه های آزمایش 3.1 آسیاب (MTC).
3. هندسه و ساختار اجزا
فرز CNC چند محوره، چرخش چند دوک، روکش های سرد شکل، پروفیل های نخ سفارشی، سوراخکاری عمیق، شیارهای داخلی و جیب های کاهش وزن.
4. پایان و درمان سطح
سطوح ماشینکاری شده از Ra 3.2 میکرومتر تا زمین Ra 0.4 میکرومتر. روکش روی نیکل، روی شفاف/سیاه، آنودایز کننده (نوع II/III) و پوشش های فسفاته. مقاومت در برابر پاشش نمک تا 1000+ ساعت.
5. مونتاژ و نیازهای رابط
رابط های متناسب با فشار، هندسه های تداخلی، الگوهای سوراخ جفت، شکاف های مکان یاب، حلقه برای قالب گیری بیش از حد، و مجموعه های فرعی (بوشینگ پرس به داخل، چنگ زدن، درج نخ).
بررسی مهندسی و ارزیابی امکان سنجی
بررسی نقشه و مشخصات
بررسی متقاطع نقشه‌های دو بعدی در برابر مدل‌های CAD سه بعدی برای حل ابعاد گمشده، شعاع‌های تعریف‌نشده یا داده‌های ناقص GD&T.
01
امکان سنجی مواد و فرآیند
ارزیابی در دسترس بودن مواد خام، دسترسی به ماشینکاری، یکپارچگی ساختاری ضخامت دیوار و خطرات تغییر شکل حرارتی.
02
بررسی ابعاد بحرانی
شناسایی ابعاد بحرانی به کیفیت (CTQ) برای راه اندازی گجینگ اختصاصی، روتین های CMM و وسایل ماشینکاری.
03
شناسایی ریسک تولید
شناسایی زودهنگام گلوگاه های بالقوه تولید و پیشنهاد تنظیمات DFM برای بهبود عملکرد بدون تأثیر بر تناسب یا عملکرد قطعه.
04
شفاف سازی الزامات فنی
صدور درخواست‌های رسمی تغییر مهندسی (ECR) یا درخواست‌های فنی (TQ) برای تأیید همه تنظیمات قبل از قفل کردن مشخصات.
05
از مفهوم تا تولید
|
فاز |
مرحله |
اقدام اصلی |
کلید قابل تحویل |
|
01 |
ارسال الزامات |
مشتری نقشه های دو بعدی، CAD سه بعدی، مشخصات مواد و حجم سفارش را ارسال می کند. |
بسته فنی کامل |
|
02 |
بررسی فنی |
مهندسی تجزیه و تحلیل DFM را انجام می دهد، GD&T را تأیید می کند و منبع یابی مواد را بررسی می کند. |
خلاصه DFM / شفاف سازی TQ |
|
03 |
نقل قول و تایید |
قیمت واحد، هزینه‌های ابزارآلات، و زمان‌های تحویل را پوشش می‌دهد. |
نقل قول رسمی و PO تایید شده |
|
04 |
توسعه نمونه |
نمونه های اولیه تولید شده با استفاده از مواد درجه تولید و مسیرهای ابزار. |
دسته اولیه پیش تولید |
|
05 |
اعتبار سنجی نمونه |
بازرسی ابعادی و عملکردی؛ نمونه ها برای تایید مشتری ارسال می شود. |
FAIR، MTC و تایید مشتری |
|
06 |
تولید و تحویل |
تولید انبوه، دروازه های با کیفیت در فرآیند، بازرسی نهایی و ارسال. |
گزارش QC کالاهای تمام شده و حمل و نقل |
الزامات کیفیت و آمادگی تولید
مشخصات محصول توافق شده:تولید انبوه فقط تحت بازنگری نقشه مهندسی و BOM قفل شده و مورد تایید مشتری است.
ویژگی های بحرانی:پارامترهای CTQ (مناطق متناسب با فشار، موضوعات مهم، ابعاد کلید) مستقیماً در برنامه‌های کنترل و برگه‌های شغلی نگاشت می‌شوند.
الزامات بازرسی:با استفاده از CMM، پروژکتورهای پروفیل نوری، ارتفاع سنج دیجیتال، سختی سنج و ضخامت سنج پوشش XRF تایید شده است.
نمونه سوابق تایید:نمونه‌ها همراه با گزارش‌های بازرسی مقاله اول (FAIR)، گواهی‌های آسیاب مواد (MTC)، و سوابق داده‌های CMM.
ثبات تولید:سازگاری از طریق برنامه‌های CNC قفل‌شده، ابزارهای استاندارد، وسایل سفت و سخت، چرخه‌های سایش تعریف شده درج و بررسی‌های SPC حفظ می‌شود.
آنچه ما برای نقل قول پروژه شما نیاز داریم
نقشه فنی یا مدل سه بعدی:نقشه های دو بعدی (PDF/DWG) با تلورانس؛ مدل های سه بعدی برای محاسبه زمان چرخه
مواد و مشخصات:استاندارد / درجه مواد و الزامات عملیات حرارتی.
مقدار تخمینی سفارش:حجم اولیه دسته و پیش بینی حجم سالانه (EAU) برای ارزیابی پارامترهای ابزار و راه اندازی.
کیفیت و الزامات بازرسی:استانداردهای بازرسی خاص، نرخ نمونه برداری (AQL)، یا نیازهای مستندسازی (FAIR، MTC).
تحویل هدف و درمان سطحی:جدول زمانی تولید را هدف قرار دهید و مراحل تکمیل سطح را تکمیل کنید.